高新區“尖板眼” | 從傳統制造到智能“智”造，老米酒釀出新意

孝感米酒，傳承千年。作為依靠傳統技藝釀造的美食，在數字化與智能化高速發展的時代，如何與時俱進、做精做好？湖北米婆婆生物科技股份有限公司（以下簡稱“米婆婆”）給出的答案是：“智”造！

5G生產實時監控、5G機器視覺質檢、一體化5G無人叉車、機械手臂、碼垛機器人……走進“米婆婆”5G智能生產車間，陣陣米酒清香和滿滿科技感撲面而來，傳承千年的美味在智能“智”造的賦能下，煥發勃勃生機。

“米酒行業是勞動密集型產業，用工成本高，技術工人難找，再加上市場競爭激烈，急需降本增效。”公司生產總監李銀輝說，智能化改造勢在必行。

2016年，公司第一次嘗試對后端包裝車間進行技改，人工成本大幅降低。嘗到甜頭后，公司于2019年積極抓住政策機遇，投資新建“5G+”智慧工廠，將5G技術運用到米酒生產多個環節，實現能耗降低20%左右，效率提升30%以上。

發酵是米酒制作的關鍵環節。發酵過度，味道會發酸；發酵不足，酒味又不夠。據了解，“米婆婆”依托5G實時傳輸技術，收集發酵車間不同時段空氣中的溫度、含氧量、二氧化碳濃度等數據，對其進行分析后，調整、優化發酵環境，精準控溫與發酵，以恒溫糖化工藝確保米酒風味穩定，推動傳統米酒行業邁向標準化、精細化生產。

“在質檢環節，用5G機器視覺質檢替代人工檢測，通過AI圖像智能處理系統，對目標特征進行對比，直接過濾不合格產品，檢測精度提高35%。”李銀輝介紹，同時利用5G智能云化AGV（移動機器人），推動米酒智能化生產，每3分鐘可運送1.5噸米酒，精度在5毫米內，既節約人力成本，又保證瓶裝米酒的運送安全，每年可為企業節省人工成本180余萬元。

據了解，在6條5G智能生產線高效協同下，“米婆婆”日均產能超300噸；在電商大促備貨期等峰值狀態下，可通過設備聯調實現單日產能400噸，年峰值產能達12萬噸，支撐天貓月銷10萬+訂單需求。

李銀輝說，今后將繼續深耕數字化，加碼“智”造，計劃在2026年前建成“5G +區塊鏈”溯源系統，實現從田間糯米到終端產品的全鏈路追蹤，讓消費者買得安心、吃得放心；持續推動產能升級，在二期智能工廠建設完成后，總產能將提升至20萬噸/年，強化市場供應能力。同時，向行業開放智能釀造解決方案，提供技術支持，推動米酒產業整體升級，助力傳統釀造行業邁向智能化新征程。

策劃：左硯文、喇曉光

記者：楊卓玉

通訊員：宋晴、左幸子、魏霞

出品：孝感高新區辦公室、荊楚網（湖北日報網）